惠而浦在華首設全球研發中心 中國制造如何與工業4.0結合?

作者: admin 分類: 體育 發布時間: 2019-08-13 10:54

  美國最大白色家電企業惠而浦11月14日将其全球研發中心正式落戶合肥。總投資達20億元的惠而浦中國總部和全球研發中心項目,也于前一天在合肥動工。未來,中國将成為惠而浦全球最大的出口基地之一。

  在市場不景氣的情況下,惠而浦逆勢增加在中國的投資,無疑釋放出強烈的信号:中國市場還有得做!中國制造還有得做!但前提是,中國制造必須升級,才能把握國内消費升級的機遇,才能化解中國制造業成本不斷攀升的挑戰。

  中國制造如何借鑒德國工業4.0的經驗,實現升級?11月14日在合肥家電展的首屆中國家電制造2025高峰論壇上,這引發國内外咨詢專家、家電企業領袖的熱議。

  波士頓咨詢(上海)有限公司資深合夥人兼董事總經理Yves Willers(衛一夫)認為,與前三次工業革命不同,工業4.0采用的是自主、合作型的機器人,增加了大數據分析,并且實現了供應商、生産商和消費者之間的整合溝通,有利于實現大規模的、個性化的生産。

  随着中國工資上漲、能源成本上升和人民币升值,一些低成本的制造業已經開始流向越南、印度、孟加拉等其他亞洲國家,中國制造業産業升級迫在眉睫。工業4.0幫助德國制造企業顯著提升生産力,讓總成本效率提升5-8%,因此工業4.0與中國制造結合有很大機會。

  波士頓咨詢(上海)有限公司董事經理Christian Guse(谷克理)接着說,工業4.0有幾個應用場景,可以被中國家電業借鑒。一是使用高級機器人,像德國寶馬的工廠可以快速、靈活地更換模具,從而生産多樣化的汽車;二是應用3D打印技術,如一家企業用3D打印技術,根據每個客戶的耳朵形狀,生産出個性化的助聽器;三是用大數據來預測保養時間,車廠在車裡安裝了智能傳感器,會提前通知顧客可能損壞的零件,不再像以前出了故障才修。

  谷克理還舉例說,博世公司在漢堡的一家工廠,試點一條組裝線,工位會根據工人的身高和人體工學自動調整,産品可與流水線上的機器對話,使生産時間明顯縮短。所以,中國家電企業可以應用RFID、藍牙等技術,實現設備與人的交互并提高生産的靈活度。又如,立邦公司設計了一款APP,用戶可以上傳自己家的照片,調整牆壁顔色、家具及配飾,這也可應用于家電企業,運用定制的數字化工具,采集并分析客戶需求,開展有針對性的推銷。

  不過,奧維雲網(AVC)總裁文建平認為,中國制造在借鑒德國工業4.0經驗的同時,一定要結合中國國情,而不是生搬硬套。

  文建平說,過去三次工業革命,分别解決大規模生産、電氣化、自動化的問題,工業4.0要解決的是訂制化的問題。但中國過去30年,走了西方國家120年走過的路程,國情與德國不同,一是中國形成了全球最完整的制造業産業門類,有500種之多,德國沒有那麼多;二是中國處于工業化後半段,而德國已經處于後工業化階段,所以必須因地制宜。

  中國制造2025要立足國情,充分學習德國、美國先進技術,重新定位自己的發展路徑。文建平認為,中國要發揮供應鍊門類齊全的優勢,不一定每個行業都引入工業4.0;同時,發揮本土人才優勢,中國每年工科的大學畢業生350萬人。盡管中國工資上升,未來惠而浦在中國建立全球最大的出口能力,通過技術創新、工業流程再造,可獲得新的比較優勢。

  惠而浦(中國)股份有限公司董事長、總裁金友華坦言,現在的困難,一是家電需求增長放緩;二是中國家電業的産能嚴重過剩;三是庫存量巨大,所以必須轉型升級。制造業+互聯網,是未來新型制造業的方向。之前,互聯網應用多停留在消費者服務階段,如電商渠道,但今後更要延伸到消費者調研、産品工業設計、産品研發、制造的整個體系,尤其是産品研發、産品制造,實現工業4.0或者說中國制造2025,這是中國企業最缺的部分,也是最精華的部分、最難的部分,我們将為此付出努力。

  看來,互聯網能助力中國家電制造業升級,是惠而浦敢于逆勢押寶中國的信心所在。

如果覺得我的文章對您有用,請随意打賞。您的支持将鼓勵我繼續創作!